低温储罐的特点跟使用中的安全措施

<一>、液化气的特点
低温储罐在工业生产及日常生活中被普遍采用，其主要分布于气田、油田、煤层以及页岩层。同煤炭、石油等能源相比较，气燃烧后不产生废渣及废水，相对来说加，且具有高热值，是一种较为清洁的能源。因此，近几年来，有越来越多的人开始使用液化气。由此可见，探讨气液化技术记忆应用的重要意义。
液化气的特点：
(1)方便于运输和贮存
相比于气态的气的来说，液态的气便于运输和储存，而且在储存的过程中不易发生产生损耗，进而加大液化气的使用效率，给人们的生活带来很高的便利性。
(2)高的性
我们都知道，气态的气在运输的过程中都需要借助于高压力的环境来气的运输，但是高压力的环境下，针对于气的运输性比较低，而如今，液态气的运输不需要在高压力的环境下完成，因此，运输的性要高一些。
(3)使用中为清洁
气在液化前一般会经过严格的预净化，这样的情况下，针对于气的使用，杂质比较少，相比于气态的气来说，在使用的过程中要为清洁，在使用相对比较洁净的气的情况下，其燃烧后所产生的气体对于环境的污染程度也要小一些，进而空气污染的降低，空气的洁净性。
<二>、液氨储罐使用中的措施
气储罐在使用的时候要注意，从设计、制造到使用的各个环节中，应从设计、制造到使用过程的整个体系的各个环节都采取的措施。
(1)材料选择。实践证明，材料强度越高，发生应力腐蚀的可能性越大。但不发生应力腐蚀的较低强度限与杂质含量及特性、应力大小、操作速度等因素有关。为了防止应力腐蚀，在综合考虑操作压力、残余应力以及性和经济性的情况下，应尽可能选用强度较低的钢材。
(2)采用合理的结构和焊接工艺。结构上应避免焊缝过多、过于集中、焊缝不对称、焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。制造时应避免组焊，防止咬边、错边等缺陷，与介质接触的表面尽量光滑。制造完成后，应进行退火热处理以去除焊后残余热应力。正确的焊后热处理可以降低制造过程中的残余应力，并可以降低焊接热影响区的峰值硬度。
(3)对投入使用前的新储罐，应去除里面的空气；在充装、排料及检修等过程中，采取的措施避免带进任何空气。对大型储罐应连续冷凝氨蒸气，而不凝气体大部分是空气，应将其排出。对较小的设备用抽气或蒸腾除去储罐里面的空气。总之，去除储罐里面的空气污染，可以防止应力腐蚀。
(4)新投用的储罐，应按规定进行内外部检验并进行周期性的定期检验。对液、气相界面、引收弧处及T型接头等易腐蚀部位应检验；对液面以下所有焊缝应进行100%磁粉或超声波探伤，若条件允许，应对所有焊缝进行100%磁粉探伤。
(5)定期检测液氨浓度和含水率，发现水分低于临界浓度应及时补充水分，使含水率始终保持在0.12%～1%的范围。