LNG储罐,液化天然气储罐,低温储罐,液氩储罐,液氮储罐,液氧储罐,二氧化碳储罐,LNG容器_黄骅百恒达祥通机械制造有限公司

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LNG储罐国产化的可行性

201907-0313:35:08

在LNG产业中,LNG储罐的设计和建造关键,其技术要求高,投资大、建设时间长,目前我国LNG储罐都是由承包商承建,材料和设备也基本依赖,导致整个LNG项目建设成本居高不下。

我国LNG产业已经从起步到了高速发展的阶段,取得了可喜的成绩,积累了相当的实践经验,LNG储罐的设计和建造依赖承包商的局面应该可以逐步改变,实现LNG接收终端储罐的国产化不仅是的也是可能的,这将有助于我国LNG产业的健康发展。

1储罐是LNG接收终端建设的关键点

LNG储罐的设计建造是整个LNG接收终端工程建设的关键环节,费用高、周期长、涉及技术要求高。对于LNG接收站或调峰型气液化工厂,LNG储罐除了LNG储存功能以外,还为稳定供气起到一个缓冲作用。

以钢筋混凝土全容罐为例,LNG储罐虽然是LNG储存系统的1台单元设备,建造费用却是LNG接收站工程费用的40%,建造时间约30个月,属于建设时间较长的重要设施,也是LNG接收站工程建设的主要内容。LNG储罐的设计和建造集合了土建、钢结构、低温金属材料、绝热材料和低温焊接等高,也因此说LNG储罐的设计和建造技术水平是制约LNG产业发展的关键点。

LNG储罐作为大型LNG项目的重要设施,目前国内还主要依靠承包商设计和承建。全容罐,且储罐材料与相关设备90%是由供货商提供,导致整个项目建设成本居高不下。随着我国对清洁能源需求量的不断增加,大量LNG已成为必然的趋势。因此,随着我国LNG产业的发展,能否尽快实现LNG项目中关键设施的国产化,已经成为制约LNG产业发展的关键点。

2储罐及其关键设备国产化的可行性

1)从已完成的LNG储罐建设和运作取得了经验。根据气、液包容性的不同,LNG储罐分为4种类型:单容罐、双容罐、全容罐和薄膜罐;根据LNG储罐放置方式的不同,又可分成地上罐和地下罐。目前我国主要使用的是混凝土全容式LNG储罐。

2)国内用于LNG储罐的材料9%Ni钢已研制成功。用于LNG储罐的材料通常有9%Ni钢、铝合金、奥氏体不锈钢。但LNG储罐大型化的发展趋势对制造材料提出了、加工性好、焊接优良等要求,9%Ni钢成为性价比较好的LNG储罐建造材料。9%Ni钢主要用在LNG全容罐内罐、外罐的TCP处。

3)已经能够单独完成对LNG项目的评估工作。是发展LNG项目的关键,每个项目都要进行严格的评估,不能有一丝马虎。目前已经完成评估工作的几个LNG项目,都经历了由外商评估、国内参与平行评估,到由国内的相关机构单独进行评估的过程,国内相关机构已经掌握了LNG项目建设中的关键点和的评估方法。

4)国内相关机构和设计公司已经具备的实践经验。目前国内几家单位在大型低温液体贮罐(液氧、液氮贮罐)已经参与了LNG储罐的设计、建造和安装工作,取得了丰富的工程实践经验。

5)已经基本掌握了相应的技术和标准。经过几年的努力,对相应的标准和标准进行了采标,建立了相关的LNG标准体系,制定了相关的标准和行业标准。

首先应该对大型LNG储罐的国产化工作进行认真的分析,了解清楚我国在大型LNG储罐设计、建造和安装的技术要求、工艺过程和标准规范方面,已经掌握了哪些技术,还有哪些我们还没有掌握或没有掌握,以便于在今后工作中逐步加以解决。

LNG全容储罐的设计主要包括内罐设计和外罐设计2部分,其中内罐设计内容包括强度计算、内罐钢吊顶计算、热工计算、管道阀门的工艺设计、内罐的制造安装图纸设计等;外罐设计内容包括预应力混凝土外罐(罐顶、罐壁、承台)以及储罐基础的设计。目前,LNG储罐本体的基础设计均由公司完成,国内公司一般只进行符合我国规范的验证性设计、LNG储罐外部管道、仪表、电气、钢结构及消防设施的详细设计。

LNG储罐的设计关键点如下:

1)内罐的设计及计算。

2)罐顶的设计计算。

3)内部吊顶的设计计算。

4)外罐衬里的设计计算。

5)罐底及热底角保护的设计。

6)外罐设计计算。

7)LNG入口管。

8)蒸发气出口管。

9)吹扫系统。

10)防止翻滚。

11)泄漏探测。

12)其他部件的设计,如气体探测器、热探测器、沉降测量系统、冷却传感器、接地和屏蔽、雷电保护等。目前,国内相关设计单位已经有能力完成LNG储罐的强度计算、LNG储罐详细机械数据表、LNG储罐结构、安装、焊接、检验、试验的工程规定以及LNG储罐的制造及安装图、预应力混凝土外罐基础设计、LNG储罐详细工程图纸设计、工程量材料表、施工检验、试验、混凝土配合比等工程规定。

LNG全容储罐的建造大体分为内罐安装、外罐施工和基础施工3部分。内罐安装包括钢结构的焊接、罐上各种附属设施的安装和夹层的保温处理等;外罐施工包括预应力混凝土罐壁、混凝土罐顶等;基础则一般为桩基础,或者在地质条件允许的情况下,由承台板直接作用在基岩上。