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液氩储罐介质挥发同特点
一、液氩储罐介质挥发
液氩储罐介质挥发,浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。
罐底:浮顶罐的容积一般都比较大,其底板均采用弓形边缘板。
罐壁:采用直线式罐壁,对接焊缝宜打磨光滑,内表面平整。浮顶储罐上部为敞口,为增加壁板刚度,应根据所在地区的风载大小,罐壁顶部需设置抗风圈梁和加强圈。
浮顶:浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
单盘式浮顶:由若干个舱室组成环形浮船,其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。
双盘式浮顶:由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成,由径向隔板和环向隔板隔成若干的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。
二、液氩储罐罐壁施工特点
罐壁施工为正装法,安装方式与以往LAr低温储罐施工相同,只是需要在一节壁板预留施工口,此处壁板在组对时不安装。
1、施工口的预留
壁施工口在一节壁板组立时,在底板上标出准确位置,壁板组立时,按照正常施工,只是施工口处的壁板只用工卡具固定,不进行焊接。待二节和第三节内壁板组焊结束后再进行拆卸,1H及角焊缝施工口两侧300mm范围内留下不焊接,在施工口周围3个方向上安装补强材,注意水平补强材和纵向补强材之间不得留有间隙,在纵向补强材和边板之间不得有间隙,补强材和外部侧板用龙门板及斜楔拉合,焊接侧板和补强材,用临时吊车起吊施工出入口,卸除对接夹具,折除施工口,因为从内外槽间搬出,所以可以临时撤去内外槽的脚手架。
2、施工口的组装
液氩储罐外罐施工口的组装,确认罐内施工已完成,附件均已安装完毕,并且内外罐施工口板亦已运到罐内,撤出不的器具。此时可以进行砼壁施工口的浇筑施工,砼壁施工口浇筑完成后,开始外罐施工口的组装。用临时吊车起吊施工口,由内壁施工口拉入吊起,将施工口壁板贴紧砼壁,组立到安装位置,完成焊接。
内壁施工口的组装,由于内壁施工口会发生若干变形缩小,因此,需测定各尺寸,沿此尺寸加工施工口板,用临时吊车起吊施工口,实施对接。组对完成后,按立缝―1H―大角缝的顺序进行焊接,检查合格后,将托架式脚手架及其它施工机具搬出,完成施工口的安装。