天然气储罐的安检原则以及避免出现问题

[一]、天然气储罐的安检原则

LNG储罐盛装的是易燃易爆物品，通过泵进行输送，容易发生超压超载运行，造成容器破裂着火、等严重事故。因此低温天然气储罐检验周期、检验方法和检验项目的合理制造与执行是确保低温天然气储罐长期生产的关键，并且做为低温天然气储罐运行的必要保证，阀的选择原则是否正确，计算是否合理，同样应该引起高度重视。

LNG储罐是椭圆形封头卧式容器，属于三类压力容器，属于厂管设备。根据其运行特点并结合多年积累的工作经验，在实际生产当中采用以下检验方法，根据以年为一检验周期，将检验分为1年外部检验，3年内、外检验，

(1)1年外部检验

每年进行1次外部检验(在正常工作情况下检查)，检验方法采取目测，检验项目包括低温天然气储罐外部有无明显变形，外壳是否有锈蚀，焊缝有无渗漏，压力表是否检验合格，阀是否检验合格等项内容。

(2)3年内、外部检验

在一年外部检验的基础上，每3年1次，定期将LNG天然气储罐介质全部泄掉，当低温天然气储罐经空气置换合格后，由检查人员进入容器内部检查储罐内部腐蚀情况，并对焊缝的20%进行无损探伤检查和检查。

(3)在3年内、外部检验的基础上，每隔6年对焊缝进行1次无损探伤检查和检查。同时检查设备的运行记录和维护记录，检查低温天然气储罐是否有过超压运行的情况、以及超压的次数和超压的幅度等，并且应具体分析超压运行对低温天然气储罐的实际危害程度。

(4)压力试验

在检验合格的基础上，向低温天然气储罐内充满洁净的水，将滞留在低温天然气储罐内的气体全部排净，同时低温天然气储罐外表应保持干燥；4~6h后，当储罐壁温与水的温度接近时，缓慢升压至设计压力，经确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力。在此压力下保压10min，然后降到设计压力；在保压情况下，对所有的焊缝和连接部件进行渗漏检查，保压时间不少于30min，检查期间压力应保持不变。在进行压力试验时，低温天然气储罐上的压力表不应少于2块，并且是经检验合格、量程在试验压力范围以内，试验时两块压力表的读数差不应大于0.5%。

[二]、使用低温储罐时如何避免出现问题

低温储罐主要是用于一些气体的存储，为了避免在对其使用时出现一些问题，对于LNG储罐的使用我们便需要做到以下几点：

1、要定期分析液氧中的乙炔浓度，将浓度控制在0.1×10-6以下，否则应排放液氧;

2、使用LNG储罐进行液氧密闭贮存时，有人监视压力，防止超压;

3、液氧不能溅到无保护的皮肤上，以免发生严重;

4、当贮槽已经排空所有液体，但是又不能马上进行加热时，立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事故。

低温储罐储罐的优良特性

1、LNG储罐的生产采用先进的内部绝热结构设计，比传统结构具有高的绝热性能和可靠性能，使用自主创新的抽真空工艺和真空氦质谱检漏，可保证储罐真空寿命，静态蒸发率优于行业标准要求。

2、对于LNG储罐使用创新的模块化管路设计，结构紧凑，集中控制，操作方便。

3、设有的运输专用侧向支撑及吊耳，便于储罐的起吊、运输。