国内外常压低温储罐发展现状及使用注意事项

1、现状

由于LNG储罐不仅是连接上游生产和下游用户的重要设备，而且储罐在LNG调峰型液化工厂和接收站的总投资中都占有很高的比例，因而世界各国都非常重视大型LNG储罐的设计和建造。

目前LNG在亚洲应用量较大，占78%，其中日本应用量占62%。目前世界上有能力设计、建造大中型LNG常压储罐的所采用的相关标准中，以美国石油协会API650《钢制焊接石油储罐》和API620《大型焊接低压储罐设计和建造》这两项标准较为普遍。此外，日本和英国也出台了相关标准，还有基于英国标准制定了的欧洲标准BSEN14620。

2、国内现状

我国是资源大国，具有丰富的气资源。我国在LNG低温储罐设计和建造相对于起步较晚，与发达还存在差距，但在大型低温液体储罐，如液氧、液氮储罐国内己有成熟的设计、建造技术。如四川空分设备有限公司从20世纪80年代开始吸收外国设计和建造大型储罐的技术，近年来自主了许多大型低温液体储罐。

目前，在LNG储罐的标准方面，我国针对液化气储罐出台了一套完整的标准，即UB/T26978-2011《现场组装立式圆筒平底钢质液化气储罐设计与建造》。

2LNG储罐结构形式

在LNG储罐发展早期，储罐都采用单壁形式。其保温为块体绝热，但存在没有金属层、易受风灾危害等缺陷，之后发展为双壁双顶储罐，由于LNG容易产生蒸汽，造成罐内超压，较终发展为双壁单顶储罐。

LNG低温储罐形式包括以下类型：地下罐、球形罐、单容罐、双容罐、全容罐、膜式罐、子母罐。目前，液化气工厂中较常采用单容罐和子母罐，而地下罐、全容罐、膜式罐主要应用于大型LNG接收站。

LNG储罐在发生泄露的时候是很危险的，LNG储罐使用时在任何一个正规的工业场所，都应建立完善的储罐操作规范和管理制度。当液化气储罐发生泄漏时可以采取以下解决办法。

LNG储罐只有少量泄漏时：

运输员应立即关闭液化气储罐的各个管路阀门，同时停止周边其它装置的运作。撤离泄漏污染区人员风处（由于存放的为液化气，容易漂浮到空气中），并进行隔离。切断火源，在的情况下尽可能的阻止泄漏源蔓延。

液化气储罐发生大量泄漏时：

除了做好液化气储罐前面的基础应急处理外，还应立即向当地和“119”及当地环保部门、公安交警部门警报，警报内容应包括：事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度、有无人员伤亡以及警报人姓名、电话。

LNG储罐检验对任何一个液化气气站来讲都是一项重大操作。针对开罐检验采用三个罐同时检验、整个气站正常的生产运行停止的特点，前期各项准备工作显得格外重要。

低温储罐使用中要注意：

1)贮槽安装场所应有良好的通风，一般宜安装在室外，四周有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处；

2)贮槽有导除静电的接地装置和防雷击装置。接地电阻不大于10Ω；防雷击装置较大冲击电阻为30Ω，并至少每年检测一次；

3)贮槽的充满率不得大于，严禁过量充装；

4)压力表严禁油，并定期校验；阀是不锈钢或铜制，定期校验，严格去油；

5)当设备上阀门、仪表、管道等冻结时，应用70～80℃的氮气、空气或热水解冻，严禁明火加热；

6)贮槽内有液体时，禁止动火修理，加温至常温才能修理；

7)操作人员要经培训，并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应的化纤服装，不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关严；

8)定期(例如15天)分析液氧中的乙炔浓度，其浓度控制在0.1×10-6以下，否则应排放液氧；

9)液氧密闭贮存时，有人监视压力，不得超压；

10)液氧不允许溅到无保护的皮肤上，以免发生严重；

11)当贮槽已经排空液体，又不能马上进行加热时，立即关闭全部阀门。因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事故。