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大型天然液化气低温储罐钢筋网片抗风分析及加固处理
随着我国国内经济的持续发展,对能源的需求以每年10%的速度在增长,而液化气(LiquidNatureLasses,LNG)作为一种清洁能源,具有燃烧充分、环境污染小等优点。因而,近年来消费量急剧增长,但由于气产地与使用地通常相隔甚远,运输和贮存成为较大的问题。大型液化气储罐技术的发展,很好地解决了气的贮存和运输问题,大型LNG储罐工程的建设对推动市场上低温液化气的储备和使用有着深远的意义。
由于我国目前尚无大规模生产和储存LNG的经验,没有一套适合于LNG接收站成熟的设计标准规范以及施工质量验收规范。因此,对大型低温LNG储罐施工进行详细分析与设计是施工性的措施。本文采用SAP2000有限元软件对该LNG储罐9一11段钢筋网片进行了风荷载作用下的抗风分析;并采用H字型钢加固处理技术对某钢筋网片进行了加固分析与设计,提高了钢筋网片施工的稳定性和性,对大型LNG低温储罐高大钢筋网片的施工具有的参考价值。
低温储罐目前,常用的LNG低温储罐有常压储存、子母罐带压储存及真空罐带压储存三种方式。采用哪种储存方式,主要取决于储存量的大小。
①真空罐
低温储罐
真空罐为双层金属罐,内罐为耐低温的不锈钢压力容器,外罐采用碳钢材料,夹层填充绝热材料,并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。
LNG总储存量在1000m?以下,一般采用多台真空罐集中储存,目前国内使用的真空罐单罐容积较大为150m?。真空罐工艺流程比较简单,一般采用增压器给储罐增压,物料靠压力自流进入气化器,不使用动力设备,能耗低,因此的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。
②子母罐
子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器,外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面,内外罐之间也是填充绝热材料,夹层通入干燥氮气,以防止湿空气进入。子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场,外罐在现场安装。
低温储罐是一种用于贮存各种低温液体的压力容器,因而它的运用规矩,应该全部思考气体风险特性、低温维护效果、周围环境情况、压力容器特性等因素。那么,低温储罐的详细运用规矩又是如何的呢?
1、设施种类和间隔
低温储罐出产种类是乙类,较低耐火等级二级。低温储罐间的间隔,应不小于相邻两罐中较大罐的直径的一半。容积小于等于50m³的氧气储罐与其运用厂房的间隔不限。氮气、氩气储罐的间隔应满意施工和修理请求,且不宜小于2m。
2、防雷
低温储罐的区域要有防雷接地装置,每年要约请有天资单位定期检查接地电阻。低温储罐上的设备、管道、阀门上的法兰衔接和螺纹衔接处,应采用金属导线跨接,其跨连电阻应小于0.03Ω。
建立严厉的低温钢资料的发放、收回以及现场办理制度,关于低温压力容器的制作来讲是主要的手法。特别在制作现场,因为低温钢材与一般钢材简单混杂,如不严加办理睬留下很大的事故隐患。低温钢材和焊条应专人专库办理,经技术交底后,施工人员和相关办理人员应熟识低温钢材和焊条的标识,以防与其他钢材混杂。资料进出库要记载台帐,剩下资料要及时进行标识移植。低温钢材外表质量请求高,低温钢材储运过程中应维护好外表并采用色标进行标识。下料、切开应在资料办理人员监督下进行,并及时进行色标移植,低温钢材表而不允许打钢印作标识。钢板材、半成品按批号、标准分类上架堆积,预制,加工成形的资料用胎具支架寄存,严禁低温钢资料特别是焊接资料直接置于地上。支架离地上和墙面的间隔不该小于300mm。焊条库设置契合相关焊材办理规则,库内温度不得低于10℃,相对湿度不大于60%,并做好记载。焊条运用前按规则温度烘干2小时,烘干后放置于恒温枯燥箱内(100~150℃)。
现在在石油化工企业运用的压力容器中,低温压力容器占有的比重,因该类压力容器工作温度较低,容器资料的脆性相应增大。其受压元件在拉应力的效果下,应力水平在低于资料的屈从强度,或低于许用应力的情况下俄然发作脆性开裂。这种开裂发作的前后,均没有或只要部分小的塑性变形,而没有全体屈从,在平时出产中不易察觉,对石油化工出产的要挟大。因而关于低温压力容器,有从规划、选材、制作到检验各个环节的请求与非低温压力容器比较都有不一样程度的进步。这篇文章对低温压力容器的规划、选材、制作检验所要注意的问题进行大略的探讨。