LNG天然气的主要工艺跟储罐的保冷设计

　　【一】、气液化的主要工艺

　　(1)单一制冷剂液化工艺

　　这种液化工艺也被叫做阶式制冷液化工艺或串级液化工艺。通过该工艺的名称我们就可以了解到针对于该工艺的使用主要要用到的制冷剂，比如甲烷、乙烯或丙烷等等，除此之外，还需要低温度环境，处理后的温度将会依次达到零下30摄氏度、零下90摄氏度、零下150摄氏度左右，在冷却剂与超低温的双重作用下，气态的气便会冷却转变成液化的气。

　　(2)膨胀制冷液化工艺

　　这种液化工艺是一种不采用制冷剂的液化工艺，该工艺的特点是气原料气经压缩后再经节流后温度下降从而实现部分液化。具体的操作刘成伟，先利用压缩机对于气态的气进行加工，加工以后，再对气进行冷却，冷却以后，利用膨胀机器对于冷却后的气进行膨胀处理，进而使得气液化。使用这种工艺，操作流程简单，而且成本也比较低，可谓是一举多得。

　　液化气本身具备方便储存和运输、具有高的性以及清洁性比较高的特点，并且液化气的应用也的广泛，希望在本文相对应的一系列的建议和措施的帮助下，可以让多的两人了解到什么是液化气以及液化气的特点、制作工艺和应用分别是什么，进而加家对于液化气的理解和了解，为其将来的应用和发展做出的贡献。

　　【二】、LNG储罐的保冷设计

　　LNG储罐保冷设计的目的是满足工艺生产要求，保持和发挥生产能力，减少冷损，节约能源，防止储罐外壁表面凝露，工作环境。低温储罐保冷结构先要考虑储存低温液体的保冷隔热性，针对不同的存储条件，而相应采用不同的结构和保温材料。

　　对于储罐顶部的保冷设计，因保冷材料覆盖在内罐吊顶之上，无需承受设备和蒸发气体的压力(仅承受保温材料自身的重量)，保冷材料应具有导热系数低、密度小的特点。低温气储罐内罐顶上部为玻璃棉，保冷厚度为500mm，分5层铺设安装，较上面一层玻璃棉外侧带铝箔，以防止膨胀珍珠岩或其他杂质通过缝隙进入内罐。

　　内外壁夹层选择膨胀珍珠岩为保冷材料，侧壁保冷因采用膨胀珍珠岩。充注低温液体的储罐降温后，内罐收缩会使得储罐侧壁上部及边缘区域填充的膨胀珍珠岩不足，而低温储罐在预冷后无法二次充填膨胀珍珠岩。为防止湿空气进入，采用在储罐内罐的外壁增加一层弹性保温玻璃纤维毡的方法，可避免珍珠岩的二次填充，并减小珍珠岩对内罐壁的压力。

　　液化气储罐底部保冷材料和保冷结构设计，不但要将储罐的冷损降至较小，而且保冷材料抗压强度还要能承受内罐、低温液体的总重量和气相压力。在20000m³低温储罐设计和建造中，根据储罐底部各个部位承受的压力不同及较大限度降低冷损失率的原则，将底部隔热保温结构分成承压圈和中心环两部分，并采用不同的保冷材料。承压圈是承受内罐重量的主要构件，对其强度要求相对较高，因此采用混凝土与玻璃砖的复合结构作为承压圈保冷材料。对于底部中心部分，单独使用玻璃砖即可满足其强度及保冷的设计要求。