大型LNG低温储罐的操作及维护

液化气(LNG)是一种经过多道工序加工之后的一种相对比较纯的气。它是将处理后的气在混合制冷剂的催化作用下，去除掉混合物中的N2、CO2和H2O以及多种形式的混合物之后，的一种在-162℃的状态下呈现出液态形式的气体。经过这一系列的处理和操作，实现了对气体积的压缩，通过压缩使得气的体积下降至原体积的l/600。终的液态气是一种单位产值较高的燃料，据计算，这种气在常温和一个大气压下能够释放出大约879J/kg的能量。同时能够实现对能量的循环利用，可以使用其过程中产生的冷能进行相关的多种工业生产活动。气的运输和存储是气被利用过程中的一大难题。液化气的特性决定了其在运输的过程中可以采用低温常压储罐储运。可见，LNG储罐必然成为了整个液化气运输的主要设备。近年来，LNG项目在质量和数量方面都有了长足的发展，这为液化气的运输和存储提供了坚实的基础。

液化气(LNG)的工艺流程：将原料气经过过滤后进入预处理净化单元，脱去CO2、H2S、Hg、重烃和H2O之后进入液化单元，在板翅换热器中被逐步冷却，经节流阀节流后产成LNG，进入LNG储罐。

储罐操作及维护：

一、操作

1、充液。1)开始充液。开始充液从顶部进液口，利用环形喷淋装置对内罐进行预冷。刚开始充液时应慢慢进行，待内罐冷透后，即内罐中部温度稳定显 示在-120℃左右后方可加大进液速度。进液过程中，由于罐内压力会上升较快，需经常观察内罐压力，罐内压力不超过20kPa。当测满口喷出液体时，说明液体已经充满，应立即停止充液。2)带液充液。当罐内有液体时，开始就可大流量进液，进液过程中，仍需经常观察内罐压力，罐内压力不超过20kPa。

2、储存。储罐在2~20kPa气压下储存，当压力高于20kPa时，此线路上的自动调节阀打开，蒸发气回到BOG回收系统中，但储存期间仍应注意罐内压力变化，严禁超压。

3、排液。排液前，确认其他阀门和仪电系统均正常后，打开排液管线上的阀门和泵后回流阀，同时对低温泵进行预冷，待泵冷却后，启动低温泵并向装车台位上的罐车输液。

二、储罐维护

1、装置的维护。仁都灌的装置需要每年检查一次，验证阀的开启压力的准确性和灵活性。

经常分析夹层密封气的纯度是重要的事，夹层中如含有气时，说明内罐或管路有可能泄漏，应进行及时检查。

2、如果储罐排尽液体长期不用时，应对内罐充以0.5一ZkPa的干氮气。

3、氮封调节阀的维护。氮封调节阀工作的胜是设备胜的之，应定期对其检验，使其保持良好的工作状态。

4、压力表和液位计的维护请按各自使用说明书进行。

提高对大型LNG低温储灌的了解与认识，对我国能源结构优化，发展社会经济有着重大的意义。